HVAC / MEP 입찰 문서용 표준 사양 P1–P15: 항목과 언어를 고른 뒤 복사하거나 인쇄하십시오. 모든 성능 수치는 측정값, 인증값, 계산값 중 출처를 밝혀야 합니다.
P1 – 선정 및 설계 데이터
선정 및 설계 데이터 요구사항
표준: AHRI 880 · ASHRAE 70 · ASHRAE 130 · SMACNA · AMCA 500-D · IEC 61537 · TCVN 10688
1.1 제품 선정 데이터
제조사는 아래 각 품목에 대해 선정표 또는 선정 도구를 제공하여 엔지니어가 설계 조건에 맞는 크기와 구성을 선택할 수 있도록 해야 한다. 모든 수치에는 출처를 명시한다: 측정값(시험소, 성적서 번호, 날짜), 인증값(인증 번호, 모델 / 크기 범위) 또는 계산값("계산값 – 시험 전" 표기 및 계산 근거).
VAV/CAV 박스: 풍량 범위, 압력 손실, 소음, 누설, 급기 온도 한계; AHRI Directory에 등재된 모델 / 크기에 대한 AHRI 880 인증(AHRI 참조 번호 기재); ASHRAE 130에 따른 K-factor 및 누설 성적서.
디퓨저 / 루버: 구성별 풍량, 압력 손실, 도달거리, 소음; 시험한 시편에 대한 ASHRAE 70 시험 성적서.
덕트: 크기와 풍량에 따른 100 m당 압력 손실, 압력 등급, 강판 두께; SMACNA에 따라 제작.
내진 브레이싱: 허용 하중, 스팬 길이, 브레이스 각도; 제안 모델에 대한 제3자 인증 / 리스팅(FM Approvals, UL) 및 인증 번호.
방화 댐퍼: 재질, 작동 방식, 최소 / 최대 크기, ISO 21925(또는 동등) 시험 성적서가 있는 EI 내화 등급, QCVN 06:2023/BXD 충족.
조절 댐퍼(VCD / NRD / PRD): 재질, 저압 / 중압 / 고압 범위별 최대 날개 길이(SMACNA); AMCA 500-D 방법에 따른 누설 및 압력 손실 시험 성적서(시험소와 성적서 번호 기재).
케이블 트레이: 재질, 두께, 도금 / 도장, 안전 사용 하중(SWL); TCVN 10688:2015 / IEC 61537:2006에 따른 하중 시험 성적서 및 프로젝트가 요구할 경우 유효한 적합성 인증서.
C-채널 지지 시스템: 채널 크기와 프레임 구성별 하중, 처짐, 스팬 표.
1.2 에너지 데이터
에너지 평가 및 ASHRAE 90.1에 따른 팬 비동력(SFP) 검토용 데이터를 제공한다. 팬 내장 장비(팬 파워 VAV, ERV 등)는 주요 운전 모드 / 속도에서의 전력(W)을 명시한다.
1.3 설계 검토용 데이터
데이터는 제조사의 "권장"값뿐만 아니라 컨설턴트가 운전점을 직접 검증할 수 있을 만큼 상세해야 한다. 예: VAV 표는 전체 운전 범위를 확인할 수 있도록 여러 풍량(정격 풍량의 25 %, 50 %, 75 %, 100 %)에서의 압력 손실을 보여야 한다.
디퓨저 / 그릴 / 루버 / 소음기
표준: ASHRAE 70 · AMCA 500-L · EN 13030 · ISO 7235 · ASTM E477 · ISO 10140-2 · ASTM B221 · ISO 12944-2
2.1 그릴, 디퓨저(직선 날개, T바, 슬롯, 에그크레이트, 타공면, 사각, 원형, 선회형, 제트)
재질: 압출 알루미늄 A6063-T5(ASTM B221), 아연도 강판 또는 스테인리스 304(모델별); 제조사는 프레임, 날개 / 면판의 재질과 두께를 공표합니다.
마감: P15.4에 따른 분체 도장; 건축 요구에 따른 RAL 색상.
성능: 풍량, 압력손실, 도달거리, 소음을 대표 시험체에 대해 독립 시험기관에서 ASHRAE 70으로 시험; 그 밖의 크기는 계산값으로 명시. 설계사 요청 시 시험 성적서 제출.
선정: 크기 / 구성 선정을 위한 풍량(m³/h 또는 L/s), 압력손실(Pa), 도달거리(m), 소음(NC 또는 dB(A)) 데이터표.
2.2 풍량 조절 댐퍼와 플레넘
금속제 대향 날개 풍량 조절 댐퍼(OBD), 디퓨저 면에서 조절 가능; 플라스틱 구동 부품 사용 금지.
아연도 강판 플레넘 박스; 강판 두께와 보온층(있는 경우) 공표; 덕트 연결부 기밀 가스켓.
2.3 사각 / 원형 천장 디퓨저
면판과 코어에 용접부 없음; 공구 없이 탈착되는 코어, 낙하 방지 핀 또는 스프링 클립 부착, 청소와 댐퍼 접근 가능.
문서: 구조를 보여 주는 단면도와 제조사의 청소 / 유지보수 지침.
2.4 치환 환기 디퓨저
면 풍속에 따른 풍량, 소음, 근접 영역 길이(0.20 / 0.25 m/s까지) 공표; 분배판과 내부면은 어두운 색으로 도장하여 타공면 너머로 보이지 않을 것.
2.5 외기 / 배기 루버
물막이와 배수 구조가 있는 날개; 재질, 날개와 프레임 두께, 최대 모듈 크기 공표; 프로젝트 요구 시 방충망.
유효 개구 면적, 압력손실, 빗물 침투 시작점은 AMCA 500-L에 따름; 프로젝트 요구 시 EN 13030 방우 등급 A–D; 미시험 값은 「계산값 – 미시험」으로 표기.
옥외 설치 루버는 P15.4의 옥외용 도장 시스템을 사용.
2.6 덕트 소음기와 방음 루버
재질: 케이싱, 프레임, 날개는 아연도, Zn-Al-Mg 또는 알루미늄-아연 도금 강판(ASTM A653 / A792), 알루미늄 또는 스테인리스; 충전부는 타공판, 미네랄울 / 글라스울, 섬유 비산 방지 피복; 노출된 울이 기류에 닿지 않을 것. 케이싱 두께, 울의 밀도와 두께, 피복 중량 공표.
흡음재의 화재 성능: 성적서가 있으면 화재 반응(EN 13501-1 / BS 476-6/7 / ASTM E84) 공표; 없으면 미시험임을 명시.
덕트 소음기: 옥타브 대역별 삽입손실, 자체 발생 소음, 압력손실을 ISO 7235 또는 ASTM E477로; 프로젝트 요구 시 케이싱 누기를 EN 1507 / EN 12237로.
방음 루버: 투과 음향감쇠지수는 ISO 10140-2(또는 ASTM E90); 공기역학은 AMCA 500-L.
측정값인지 계산값인지 명시; 압력 등급과 풍속은 SMACNA / ASHRAE에 따름.
풍량 조절 댐퍼(VCD / NRD / PRD)
표준: AMCA 500-D · EN 1751 · SMACNA · ASTM A653 / JIS G3302
재질
• 케이싱과 날개는 도금량 Z180(180 g/m²) 이상 아연도 강판, Zn-Al-Mg 도금 강판 또는 스테인리스 304(설치 환경에 따름); 케이싱과 날개 두께는 크기와 압력 등급별로 공표.
• 날개는 리브 또는 보강 형상, 맞닿는 가장자리는 겹침 또는 맞물림; 기밀형 댐퍼는 날개 가장자리 실과 날개 끝 실 적용; 실 재질(고무, 실리콘, 스테인리스 스프링판)은 사용 온도에 맞게 선택.
• 모듈당 날개 길이 900 mm 이하; 고압용 보강 댐퍼는 제조사 표에 따라 1 000 mm까지; 그보다 크면 모듈 조합. 도금 강 또는 스테인리스 축, 청동 또는 자기윤활 폴리머 베어링을 케이싱에 견고하게 고정.
성능
• 케이싱 누기와 날개 폐쇄 시 누기를 AMCA 500-D 또는 EN 1751로 시험; 차압별 누기량 또는 EN 1751 케이싱 등급(A–C)과 날개 등급(0–4) 공표; 성적서에 시험기관, 성적서 번호, 시험체 크기 기재. 제조사 사내 시험실 결과는 사내 결과임을 명시한 경우 인정.
• 면 풍속과 날개 개도별 압력손실; 미시험 크기는 계산값으로 명시. AMCA 511 누기 등급은 해당 AMCA 인증이 있을 때만 표기.
• 데이터표: 풍량, 개도별 압력손실, 폐쇄 시 누기.
NRD(역류 방지 댐퍼): 기류 방향에 따라 자동 개폐, 경량 또는 스프링 날개.
PRD(압력 방출 댐퍼): 개방 압력은 공장 설정 또는 현장 조정; 풍량 – 차압 특성 곡선.
방화 댐퍼
표준: ISO 21925-1:2018 · TCVN 9311-1:2012 · EN 1366-2 / EN 15650 · QCVN 06:2023/BXD
종류와 내화 등급
• 단익 또는 다익 댐퍼, 내화 등급 E / EI(30 / 45 / 60 / 90 / 120 / 180분)는 설치 위치 방화 구획 부재의 요구 이상.
• ISO 21925-1(ISO 10294-1 대체), 또는 프로젝트가 유럽 기준을 따를 경우 EN 1366-2에 따라 인정 시험기관에서 내화 시험; 시험 성적서(번호, 일자, 시험체, 시험 벽 / 바닥 구조)와 법령 요구 시 QCVN 06:2023/BXD 검정 서류 제출.
• 차연 등급(S)은 해당 등급 문서가 있을 때만 표기.
• 시험체보다 큰 크기: 시험 성적서에 기재된 적용 범위(모듈 조합 등)에 따름.
재질과 설치
• 케이싱, 날개, 단열재, 축, 베어링의 재질, 두께, 밀도는 시험 성적서의 시험체와 동일; 단열재는 무기질, 불연, 비흡수, 내곰팡이.
• 설치, 틈새 충전재, 지지 구조는 시험 성적서의 시험 구성에 따름; 다른 구성은 성적서의 적용 범위 내여야 함.
• 제조사는 개방 시 날개가 케이싱 밖으로 돌출되는 길이를 공표하여 설계 시 덕트 길이나 여유 공간을 확보하도록 함.
작동 장치
• 전동 댐퍼: 스프링 리턴 전동 액추에이터, 정전 또는 화재 신호 시 폐쇄; 전압, 폐쇄 시간, 개 / 폐 상태 보조 스위치 2개 공표; 고온 정격 액추에이터 또는 시험과 같은 내열 보호 함체 내 설치.
• 온도 퓨즈 댐퍼: 공칭 작동 온도 72 °C(또는 설계값) 퓨즈; 정기 점검 시 수동 개폐용 조작함은 케이싱 외부에 설치; 댐퍼나 덕트를 분해하지 않고 외부에서 퓨즈 교체; 요구 시 상태 접점.
• 터널 댐퍼: P12 참조.
상온 성능
• 상온에서 개방 시 압력손실과 폐쇄 시 누기(EN 1751 / AMCA 500-D), 측정값 또는 계산값 명시; 이 값들은 내화 등급의 범위 밖임.
• 프로젝트 요구 시: 기류 중 폐쇄, 작동 차압하 개방, 시험한 개 / 폐 횟수.
VAV / CAV 박스 (공조 터미널 유닛)
표준: AHRI 880 · AHRI 885 · ASHRAE 130 · ASHRAE Guideline 36 · UL 1996 / UL 1995 / IEC 60335-2-40 (전기 히터)
5.1 구성 및 재질
• 단일 덕트, 이중 덕트, 팬 내장형 VAV/CAV, 공장 장착 컨트롤러 포함 납품.
• 케이싱, 본체, 댐퍼 날개는 방식 도금 강판(Zn-Al-Mg 또는 동등); 강판 두께와 도금량 공표; 흑강판이나 무도금 재료 사용 금지.
• 댐퍼 날개 기밀 실; 다점 풍량 센서, K-계수는 ASHRAE 130으로 측정.
5.2 성능
• 풍량, 압력손실, 소음은 AHRI 880으로 시험(실내 NC 추정을 위한 소음은 AHRI 885); AHRI Directory에 등재된 모델 / 크기는 AHRI 참조 번호 기재, 그 밖의 크기는 계산값으로 명시; AHRI Directory의 모델명은 주문 코드와 일치.
• 정격 풍량에서 최소 작동 압력(MOP).
• 케이싱과 댐퍼 누기를 ASHRAE 130으로 시험, 여러 정압에서 누기량 공표, 프로젝트 요구 시 EN 1751 누기 등급; 기술 제출서에 성적서 첨부.
5.3 팬 파워형
고효율 EC 모터, 무단 속도 조절; 각 속도 단계의 전력, 전류, 풍량, 압력, 소음 공개.
5.4 흡음재
밀폐형 박스: 독립 기포, 무섬유, 무분진 발포 라이닝. 팬 내장형 박스: 타공판과 섬유 비산 방지 피복을 갖춘 미네랄울 / 글라스울 허용. 노출 섬유가 기류에 닿지 않을 것.
라이닝의 화재 성능(UL 94 / ASTM D635 / BS 476-6/7)과 내곰팡이성(UL 181 / ASTM G21)을 시험 성적서와 함께 공표.
5.5 제어
디지털 컨트롤러, NFC 또는 소프트웨어로 설정 / 밸런싱; BMS 연동(BACnet MS/TP, Modbus RTU 또는 0–10 V); 통합 문서 일체.
5.6 재열
온수 코일: AHRI 410 / ASHRAE 33 방법에 따른 선정 데이터(공기 / 물 유량, 입출구 온도, 공기측·물측 압력 손실, 용량), 측정값 또는 계산값 명시; 사용 압력의 1.5배 이상에서 누설 시험; 2방 / 3방 제어 밸브와 토출 공기 센서, ASHRAE Guideline 36에 따른 토출 온도 제한.
전기 히터: UL 1996 또는 IEC 60335-2-40에 따른 전기 안전, 전기 규정에 따라 설치; 최소 풍량 인터록(풍량 / 차압 스위치)과 2단 과열 차단(자동 복귀 1, 수동 복귀 1). 히터 하류 덕트는 최소 1 m 불연 재료; 제어함 쪽에 유지보수 공간 확보.
PTC 히터: 자기 온도 제한 세라믹 PTC 소자, 케이싱 및 기류와 절연; 과열 / 과전류 보호.
금속 덕트 (GI / ZAM)
표준: SMACNA HVAC Duct Construction Standards – Metal and Flexible · TCVN 5687:2024
설계 기준
• 금속 덕트는 SMACNA "HVAC Duct Construction Standards – Metal and Flexible"에 따라 제작; 압력 등급, 강판 두께, 보강 및 행거는 압력 범위와 크기별 SMACNA 표에서 선정.
재질
• 용융 아연도금 강판, 최소 도금 Z180(또는 Zn-Al-Mg / 환경 요구에 따름); 급기 / 환기 덕트에 무도금 흑강판 사용 불가.
• 강판 두께는 압력 등급과 장변 길이에 따라 SMACNA 표에서 선정; 참고값:
— 저압(< 750 Pa): 0.60 – 1.20 mm
— 중압(750–1,500 Pa): 0.80 – 1.50 mm
— 고압(1,500–2,500 Pa): 0.90 – 2.00 mm
기밀
• 이음부와 접합부는 SMACNA / TCVN 5687이 요구하는 누설 등급에 맞게 덕트 실런트, 테이프 또는 개스킷으로 밀봉.
P7 – 내화 덕트 (EI)
내화 덕트 (EI)
표준: QCVN 06:2023/BXD · ISO 6944-1 · EN 1366-1
시험 및 분류
• 제연, 비상 환기 등에 사용하는 내화 덕트는 ISO 6944-1 / EN 1366-1(또는 동등)에 따라 시험·분류하고 QCVN 06:2023/BXD를 충족; 설계가 요구할 경우 덕트 외부 화재와 내부 화재를 모두 포함; E / EI 등급은 설계 요구 이상.
• 제안하는 덕트 시스템에 대한 시험 성적서(시험소, 성적서 번호, 시편 구성) 제출.
적용 범위
• 덕트 구조, 단열재, 접합부, 행거는 시험된 시스템의 적용 범위 안에 있어야 함; 해당 시험 시스템 없이 재료를 임의 조합하는 것은 불가.
단열재
• 불연 또는 난연 재료, 시험 성적서에 따른 두께·밀도·시공 상세 확인.
P8 – 플렉시블 덕트
플렉시블 덕트
표준: SMACNA · ASHRAE Handbook · EN 13180 · UL 181 / EN 13501-1 (프로젝트 요구 시)
제품
• 공장 제조 플렉시블 덕트: 강선 나선으로 보강한 알루미늄 / 폴리에스터 코어; 보온형은 유리면 단열재와 알루미늄 또는 보강 필름 외피.
• 사용 온도 범위, 최대 사용 압력, 내열 / 내한 시험 성적서(시험소, 성적서 번호) 공개; 압력 손실은 ASHRAE Handbook에 따라 계산하고 "계산값 – 시험 전"으로 표기.
• 보온형: 보온층의 두께, 밀도, 열전도율(또는 ASTM C518 열저항) 공표; 치수, 기계적 강도, 기밀성은 EN 13180에 따름; 덕트를 완전히 늘이지 않은 경우의 보정 계수를 포함한 압력손실.
• 프로젝트 요구 시 UL 181 또는 EN 13501-1 / BS 476-7에 따른 화재 반응을 제안 제품의 성적서와 함께 제출.
사용 제한
• 디퓨저나 장비로 연결하는 짧은 구간에만 사용; 구간 길이와 굽힘 반경은 SMACNA / 제조사 권장에 따름; 주 덕트 경로로 사용 불가.
플렉시블 커넥터
표준: SMACNA
표준 플렉시블 커넥터
• 고무 / PVC 코팅 기술 직물 또는 동등품, 시스템 온도와 압력에 적합; 아연도금 강판 프레임은 SMACNA / 제조사 상세에 따름.
내열 플렉시블 커넥터(제연 시스템)
• 시험 성적서(시험소, 성적서 번호, 시편)에 따른 내열 온도와 시간을 명시.
• 아연도 프레임 두께 공표; 내열 온도와 시간은 배연 설비 요구 이상(예: 300 °C – 120분).
• EI 방화 구획을 유지해야 하는 위치에는 해당 내화 덕트 / 댐퍼 시스템에서 시험된 해법을 사용; 현장 제작 커넥터 불가.
케이블 트레이 및 래더
표준: TCVN 10688:2015 / IEC 61537:2006
설계 및 시험
• TCVN 10688:2015 / IEC 61537:2006에 따라 설계·시험·제작: 안전 사용 하중(SWL), 처짐, 전기 연속성, 내식성, 기계적 안전.
• TCVN 10688 / IEC 61537에 따른 하중 시험 성적서(시험소, 번호, 시편 크기)와 프로젝트가 요구할 경우 유효한 적합성 인증서 제출; 시험하지 않은 크기의 하중은 계산값으로 표기.
• IEC 61537에 따른 내충격, 도전성 / 비도전성 분류, 비연소 확산, 시험 성적서 첨부.
구조
• 냉간 가공(펀칭, 롤 포밍, 절곡); 열 절단·용접 불가.
• 일체형 이음 또는 전용 커플러; 훅 / 라운드형 보강 테두리; T, 엘보, 상승 / 하강, 리듀서는 곡선형.
재질
• 아연도 강판(도금량 Z180 이상), Zn-Al-Mg 도금 강판, 스테인리스 304 / 316 또는 분체 도장을 ISO 12944-2 부식 등급(P15.4)에 따라 선택; 균일한 피막, 박리 없음.
• 크기별 강판 두께 공표; 연결 볼트는 강도 등급 8.8 이상, 트레이와 동등한 피막.
내진 브레이싱
표준: NFPA 13 · ASCE 7 · TCVN 9386 · FM 1950 · UL 203A · SMACNA Seismic Restraint Manual
일반 요구사항
• 배관, 덕트, 케이블 트레이, 매달린 장비의 내진 브레이싱은 제안 모델에 대한 제3자 인증 / 리스팅(FM 1950에 따른 FM Approvals, UL 203A에 따른 UL)을 보유한 브레이스, 구조체 연결 부품, 배관 클램프를 사용; 인증 번호와 조회 방법(FM Approval Guide, UL Product iQ) 제출.
• 인증 / 리스팅은 등재된 모델에만 적용; 가새 각도는 모델의 리스팅 범위 내, 수직에서 30° 이상; 설계 하중은 NFPA 13 §18.5.9 또는 프로젝트 기준에 따름.
• 설계 지진력, 횡 / 종 브레이스 배치, 브레이스 각도 및 간격은 프로젝트 적용 표준에 따름.
• 공급자는 허용 하중표, 설치 지침, 프로젝트 내진 설계 도면에 맞는 브레이스 배치 계산서를 제출.
터널 댐퍼
참조 표준: UL 555S · BS 476-20 · AMCA 500-D
요구사항
• 터널, 역사, 대형 지하주차장의 환기 및 제연용: 대풍량, 고압, 화재 시 고온.
• 강재 에어포일 날개와 보강 강재 프레임; 전동 또는 공압 구동, 설계에 따른 정전 시 안전 위치.
• 프레임, 날개, 피막 재질은 환경에 맞게 선택(Zn-Al-Mg 도금 강판, 스테인리스 304 / 316); 내열 날개 실; 상태 표시 리밋 스위치; 최대 사용 압력, 모듈 크기, 조합 방법 공표.
• 내열 성능(온도 / 시간), 누설 및 압력 손실: 제조사는 프로젝트 지정 표준(예: 내열은 UL 555S, BS 476-20; 공기역학은 AMCA 500-D)에 따른 시험 성적서를 제출하거나 시험 현황과 계산 데이터를 명시.
C-채널 지지 시스템
표준: SMACNA · 제조사 MEP 지지대 설계 지침
14.1 재질 및 구조
• 보강 리브가 있는 롤 포밍 C-채널; 안쪽 립의 미끄럼 방지 톱니로 스프링 너트 / 채널 너트와 확실히 결합, 설계 하중과 진동에서 미끄러지지 않음.
• 도금: 아연도금강(최소 Z120) 또는 Zn-Al-Mg 도금; 부식성이 높은 환경(해안, 옥외)은 용융 아연도금 또는 강화 도장.
• 전용 부속품: 스프링 너트, 볼트·너트, 브래킷 플레이트, 클램프, 전산 볼트 등은 채널과 같은 재질·도금.
14.2 하중
• 제조사는 채널 크기와 구성(양단 지지보, 캔틸레버, 단일 행거, 조합 프레임)별 허용 하중과 해당 스팬을 공개; 설계 하중에서의 처짐 표 / 그래프와 허용 처짐 한계; 측정값 또는 계산값 명시.
• 시공사는 공개된 하중 범위 안의 구성과 스팬만 사용; 범위를 넘는 경우 별도 검증 계산 또는 서면 기술 승인 필요.
전 제품 공통 요구사항
15.1 데이터 출처, 시험 성적서 및 인증서
• 모든 성능 수치는 출처를 명시: 측정값(시험소, 성적서 번호, 날짜), 인증 / 리스팅(인증 번호, 모델 / 크기 범위) 또는 계산값("계산값 – 시험 전" 표기 및 계산 근거).
• 증빙 없이 "complied"만 기재한 것은 인정하지 않음. 시험 성적서는 공인된 독립 시험소가 발행; 제조사 자체 시험실 결과는 자체 결과임을 명확히 표기.
• 로고와 인증 표기는 인증서에 기재된 모델 / 크기에만 사용; 만료된 인증서를 유효한 것처럼 제시하지 않음.
15.2 보증
• 보증 기간과 범위는 계약서 / 보증서에 따름; 제조사는 서면 보증 정책을 제공.
15.3 필수 기술 문서
• 상세 도면
• 설치 지침
• 운전·유지보수 매뉴얼
• 청소 지침
• 교체 부품 목록
• 베트남어 및 영어(또는 프로젝트 요구에 따른 번역본)
15.4 표면 마감과 방식
• 피막은 설치 장소의 ISO 12944-2 대기 부식 등급에 따라 선택; 제조사는 등급별 피막 시스템을 공표.
• 도금 강판: 도금량 공표(예: Z180, ZM275); 도금 두께는 ISO 2178 / ISO 1460으로 측정.
• 분체 도장: 도장 전 라인에서 다단계 전처리; 평균 건조 도막 두께 60 µm 이상(ISO 2808); 부착성 ISO 2409, 내충격 ISO 6272-1, 굴곡 ISO 1519, 광택 ISO 2813.
• 옥외, 해안 또는 부식 등급 C3 이상: AAMA 2603 / Qualicoat class 1 또는 AAMA 2604 / Qualicoat class 2 인증 도장 시스템, 또는 ISO 16474-3 내후성.
• 서면 피막 보증: 기간, 적용 환경 등급, 평가 기준(예: ASTM D2244로 측정한 색차 ΔE*ab).
