Starduct ケーブルトレイ・ラック
ケーブルトレイのプレゼンテーション:接続、構造、継手、材料、サイズ、VIBM 試験結果、認証、選定方法。
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ケーブルトレイ製品紹介動画
ダンフオン工場の生産ライン、製品の特長と試験 — 2 分でご紹介。
Starduct ケーブルトレイ・ラック — 製品シリーズ紹介
ダンフオン工場の穴あけ・ロール成形・曲げラインから製品まで:穴あき・密閉トレイ、ケーブルラック、レースウェイ、補強リブ、継ぎ板不要の継手、VIBM 試験報告書 37 件、ウェブの選定ツール。30〜40%、15〜20 秒 / 90 秒は Starduct の社内データです。
ケーブルトレイ · ケーブルラック · レースウェイ
Starduct ケーブルトレイ・ラック
穴あき・密閉トレイ、ケーブルラック、レースウェイ — 継ぎ板なしで接続。トレイとラックはベトナム建築材料研究所で試験済み。ハノイで製造。


ベトナム製 · 17 市場に供給
Starduct 工場で製造し、独立した試験機関で試験
「ベトナム人にもできる。そして、もっと上手くできる。」
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ケーブルトレイ · ケーブルラック · レースウェイ
トレイ・ラック・継手・支持金具まで第三者試験
TCVN 10688:2015(IEC 61537:2006)に基づきベトナム建築材料研究所(VIBM)で試験。公称荷重は実測荷重と照合済みです。
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STARDUCT を選ぶ理由
より速く、より軽く、提出書類に使える実測値
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製品ライン
ケーブルトレイ、ラック、レースウェイ
RW レースウェイ RW5070 W 72 × H 52 mm
SC パンチングケーブルトレイ SC W 100–600 × H 50/75/100 mm
SL ケーブルラック SL W 100–1200 × H 50/100/120/150/200 mm
ST 密閉形ケーブルトレイ/トランキング ST W 100–600 × H 50/75/100 mm 製造サイズは各モデルのデータによります。特殊サイズはプロジェクトの要求に応じます。
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ケーブルトレイ
ケーブルトレイ — 構造
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ケーブルラック
ケーブルラック — 構造
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接続と施工
継ぎ板なしの接続 — 部品が少なく速い施工
一体型オス・メス端部 2 本を差し込み角根ボルトで締結 — 継ぎ板不要。
クリンチ接合の横桟 横桟は溶接せずにクリンチで側板へ接合 — 錆びる溶接部がありません。
銅製接地ワッシャ 継手ボルトの下に入れて区間間の電気的連続性を確保 — 別途のボンディング線不要。 Starduct ケーブルトレイ・ラック8 / 16 ページ
継手と支持金具
同じ接続方式の継手と支持金具
T・エルボ・クロス 直線部と同じ一体型タブ。水平・垂直エルボと専用カバー。
吊りボルト支持 吊りボルトと UNISTAR チャンネルでスラブから吊下げ。仕切りで動力・制御ケーブルを分離。
片持ちブラケット 壁・柱からラックとトレイを支持。支持間隔はカタログの荷重表による。 各継手・カバー・仕切りの半径・寸法・注文コードは各モデルのカタログ参照。
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材料
4 種類の材料・仕上げ
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サイズ表
標準サイズ・板厚・公称荷重
| W × H (mm) | 板厚 t (mm) | 公称荷重 qn (kg/m) |
|---|---|---|
| 100 × 100 | 0.8 | 17 |
| 200 × 100 | 0.8 | 34 |
| 300 × 100 | 1 | 51 |
| 400 × 100 | 1.2 | 68 |
| 500 × 100 | 1.5 | 85 |
| 600 × 100 | 1.5 | 102 |
| W × H (mm) | 板厚 t (mm) | 公称荷重 qn (kg/m) |
|---|---|---|
| 100 × 100 | 1.2 | 17 |
| 200 × 100 | 1.2 | 34 |
| 300 × 100 | 1.2 | 51 |
| 400 × 100 | 1.5 | 68 |
| 500 × 100 | 1.5 | 85 |
| 600 × 100 | 1.5 | 102 |
| 400 × 120 | 1.5 | 81.6 |
| 500 × 120 | 1.5 | 102 |
| 600 × 120 | 1.5 | 122.4 |
公称荷重 qn はトレイ断面 W × H から求める式による値で、代表サイズの VIBM 試験で検証済み。支持間隔ごとの許容荷重は各モデルのカタログを参照してください。
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荷重試験 · VIBM
直線部の SWL 実測値
| モデル | 試験体(mm) | 表面 | 支間(m) | SWL(kg/m) | たわみ(mm) | 試験報告書 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SC | 300 × 100 · t 1.15 | P | 1 | 51 | 1.18–1.24 | 3466 (2023) |
| SC | 600 × 200 · t 2.5 | GI · P · S | 1.5 | 205.3 | 3.04–4.19 | 13738–13740 (2019) |
| ST | 600 × 200 · t 2.5 | GI · S · P | 1.5 | 205.3 | 1.89–2.53 | 13735–13737 (2019) |
| ST | 200 × 100 · t 0.95 | GI | 1.5 | 34 | 1.41–3.33 | 2364 (2020) |
| ST | 200 × 50 · t 0.75 | GI | 1.5 | 17 | 2.11–2.23 | 2365 (2020) |
| ST | 600 × 100 · t 1.5 | GI | 1.5 | 102 | 3.01–3.19 | 2366 (2020) |
| ST | 400 × 100 · t 1.15 | GI | 1.5 | 68 | 3.04–3.17 | 2363 (2020) |
| SL | 600 × 100 · t 2 | ZAM | 1 | 400 | 2.35–2.43 | 3469 (2023) |
| SL | 1200 × 200 · t 2.5 | S · P | 1 | 400 | 5.48–5.88 | 13732–13734 (2019) |
TCVN 10688 / IEC 61537 に基づき 2 つの試験温度で試験。たわみは最小〜最大。試験支間を超えるカタログの支間は計算値です。
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試験 · VIBM
継手・支持金具とその他の試験
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試験と認証
試験報告書と認証書
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選定と提出
設計から発注までの 4 ステップ
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選定・提出・発注
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