Spec Master – 標準仕様書

選定・設計データ要求事項
規格：AHRI 880 · ASHRAE 70 · ASHRAE 130 · SMACNA · AMCA 500-D · IEC 61537 · TCVN 10688

1.1 製品選定データ
製造者は以下の各品目について選定表または選定ツールを提供し、技術者が設計条件に合ったサイズと構成を選べるようにすること。すべての数値には出典を明記する：実測値（試験機関、報告書番号、日付）、認証値（認証番号、モデル / サイズ範囲）または計算値（「計算値 – 未試験」と表示し計算根拠を付記）。

  VAV/CAV ボックス：風量範囲、圧力損失、騒音、漏れ、給気温度の限界；AHRI Directory に登録されたモデル / サイズの AHRI 880 認証（AHRI 参照番号を記載）；ASHRAE 130 による K ファクターおよび漏れの報告書。

  吹出口 / ルーバー：構成ごとの風量、圧力損失、到達距離、騒音；試験した試験体の ASHRAE 70 試験報告書。

  ダクト：サイズと風量による 100 m あたりの圧力損失、圧力クラス、板厚；SMACNA に従い製作。

  耐震ブレース：許容荷重、スパン長さ、ブレース角度；提案モデルの第三者認証 / リスティング（FM Approvals、UL）と認証番号。

  防火ダンパー：材質、作動機構、最小 / 最大サイズ、ISO 21925（または同等）試験報告書による EI 耐火等級、QCVN 06:2023/BXD への適合。

  調整ダンパー（VCD / NRD / PRD）：材質、低圧 / 中圧 / 高圧範囲ごとの最大羽根長さ（SMACNA）；AMCA 500-D の方法による漏れ・圧力損失の試験報告書（試験機関と報告書番号を記載）。

  ケーブルトレイ：材質、板厚、表面処理、安全使用荷重（SWL）；TCVN 10688:2015 / IEC 61537:2006 による荷重試験報告書、および案件が求める場合は有効な適合証明書。

  C チャンネル支持システム：チャンネルサイズおよびフレーム構成ごとの荷重・たわみ・スパン表。

1.2 エネルギーデータ
エネルギー評価および ASHRAE 90.1 による比ファン動力（SFP）確認のためのデータを提供する。ファン付き機器（ファンパワード VAV、ERV など）は主要な運転モード / 速度での消費電力（W）を明記する。

1.3 設計検証用データ
データは製造者の「推奨」値だけでなく、コンサルタントが運転点を独自に検証できる程度に詳細であること。例：VAV の表は運転範囲全体を確認できるよう、複数の風量（定格風量の 25 %、50 %、75 %、100 %）での圧力損失を示すこと。

関連する Starduct のページ: 試験報告書・認証書

吹出口 / ディフューザー / ルーバー / 消音器
規格：ASHRAE 70 · AMCA 500-L · EN 13030 · ISO 7235 · ASTM E477 · ISO 10140-2 · ASTM B221 · ISO 12944-2

2.1 グリル・吹出口（ストレート羽根、Tバー、スロット、エッグクレート、パンチング面、角形、丸形、旋回、ジェット）
  材質：押出アルミ A6063-T5（ASTM B221）、亜鉛めっき鋼板またはステンレス 304（型式による）；メーカーは枠、羽根 / 面板の材質と板厚を公表する。
  仕上げ：P15.4 による粉体塗装；建築要求による RAL 色。
  性能：風量、圧力損失、到達距離、騒音を代表試験体について独立試験機関で ASHRAE 70 により試験；その他のサイズは計算値と明記。設計者の要求により試験報告書を提出。
  選定：サイズ / 構成選定用の風量（m³/h または L/s）、圧力損失（Pa）、到達距離（m）、騒音（NC または dB(A)）のデータ表。

2.2 風量調整ダンパーとプレナム
  金属製対向翼風量調整ダンパー（OBD）、吹出口面から調整可能；樹脂製駆動部品は不可。
  亜鉛めっき鋼板製プレナムボックス；板厚と保温層（ある場合）を公表；ダクト接続部に気密ガスケット。

2.3 角形 / 丸形天井ディフューザー
  面板とコアに溶接部なし；工具なしで着脱できるコア、落下防止ピンまたはばねクリップ付き、清掃とダンパー点検が可能。
  資料：構造を示す断面図とメーカーの清掃 / 保守要領。

2.4 置換換気吹出口
  面風速に対する風量、騒音、近傍域長さ（0.20 / 0.25 m/s まで）を公表；分配板と内面は暗色塗装とし、パンチング面から透けて見えないこと。

2.5 外気 / 排気ルーバー
  水切りと排水構造のある羽根；材質、羽根と枠の板厚、最大モジュール寸法を公表；案件の要求により防虫網。
  有効開口面積、圧力損失、雨水侵入開始点は AMCA 500-L による；案件の要求により EN 13030 の防雨等級 A–D；未試験値は「計算値 – 未試験」と明記。
  屋外設置ルーバーは P15.4 の屋外用塗装系を使用する。

2.6 ダクト消音器と消音ルーバー
  材質：ケーシング、枠、羽根は亜鉛めっき、Zn-Al-Mg またはアルミ亜鉛めっき鋼板（ASTM A653 / A792）、アルミまたはステンレス；充填部はパンチング板、ロックウール / グラスウール、繊維飛散防止の表面材；露出したウールが気流に触れないこと。ケーシング板厚、ウールの密度と厚さ、表面材の重量を公表。
  吸音材の防火性能：報告書がある場合は火災反応（EN 13501-1 / BS 476-6/7 / ASTM E84）を公表；ない場合は未試験と明記。
  ダクト消音器：オクターブバンドごとの挿入損失、自己発生騒音、圧力損失を ISO 7235 または ASTM E477 により；案件の要求によりケーシング漏気を EN 1507 / EN 12237 により。
  消音ルーバー：透過音響透過損失指数は ISO 10140-2（または ASTM E90）；空力は AMCA 500-L。
  実測値か計算値かを明記；圧力等級と風速は SMACNA / ASHRAE による。

関連する Starduct のページ: 吹出口 · 消音器・消音ルーバー

風量調整ダンパー（VCD / NRD / PRD）
規格：AMCA 500-D · EN 1751 · SMACNA · ASTM A653 / JIS G3302

材質
  • ケーシングと羽根は付着量 Z180（180 g/m²）以上の亜鉛めっき鋼板、Zn-Al-Mg めっき鋼板またはステンレス 304（設置環境による）；ケーシングと羽根の板厚はサイズと圧力等級ごとに公表。
  • 羽根はリブまたは補強形状、合わせ目は重ねまたは噛み合わせ；気密型は羽根端シールと羽根端部シールを備える；シール材（ゴム、シリコン、ステンレスばね板）は使用温度に応じて選定。
  • 1 モジュールの羽根長さは 900 mm 以下；高圧用補強ダンパーはメーカーの表により 1 000 mm まで；それを超える場合はモジュール組合せ。めっき鋼またはステンレスの軸、青銅または自己潤滑樹脂の軸受をケーシングに堅固に固定。

性能
  • ケーシング漏気と羽根閉時漏気を AMCA 500-D または EN 1751 により試験；差圧ごとの漏気量、または EN 1751 のケーシング等級（A–C）と羽根等級（0–4）を公表；報告書に試験機関、報告書番号、試験体寸法を記載。メーカー社内試験室の結果は社内結果と明記すれば認める。
  • 面風速と羽根開度ごとの圧力損失；未試験サイズは計算値と明記。AMCA 511 の漏気等級は該当する AMCA 認証がある場合のみ表記。
  • データ表：風量、開度ごとの圧力損失、閉時漏気。

NRD（逆流防止ダンパー）：気流方向により自動開閉、軽量またはばね付き羽根。
PRD（圧力逃しダンパー）：開放圧力は工場設定または現場調整；風量 – 差圧特性曲線。

関連する Starduct のページ: 風量調整ダンパー

防火ダンパー
規格：ISO 21925-1:2018 · TCVN 9311-1:2012 · EN 1366-2 / EN 15650 · QCVN 06:2023/BXD

種類と耐火等級
  • 単翼または多翼ダンパー、耐火等級 E / EI（30 / 45 / 60 / 90 / 120 / 180 分）は設置箇所の防火区画部材の要求以上。
  • ISO 21925-1（ISO 10294-1 を置換）、または案件が欧州規格による場合は EN 1366-2 により認定試験機関で耐火試験；試験報告書（番号、日付、試験体、試験壁 / 床の構造）と法令で求められる場合は QCVN 06:2023/BXD の検定書類を提出。
  • 遮煙等級（S）は対応する等級文書がある場合のみ表記。
  • 試験体より大きいサイズ：試験報告書記載の適用範囲（モジュール組合せ等）による。

材質と施工
  • ケーシング、羽根、断熱材、軸、軸受の材質、板厚、密度は試験報告書の試験体と同一；断熱材は無機質、不燃、非吸水、防カビ。
  • 施工、隙間充填材、支持構造は試験報告書の試験構成による；他の構成は報告書の適用範囲内であること。
  • メーカーは開時に羽根がケーシング外へ突出する長さを公表し、設計でダクト長さまたは余裕空間を確保できるようにする。

作動装置
  • 電動ダンパー：スプリングリターン電動アクチュエーター、停電または火災信号で閉；電圧、閉鎖時間、開 / 閉状態の補助スイッチ 2 個を公表；高温定格のアクチュエーター、または試験と同じ耐熱保護ケース内に設置。
  • 温度ヒューズダンパー：公称作動温度 72 °C（または設計値）のヒューズ；定期点検時の手動開閉用操作箱はケーシング外部；ダンパーやダクトを外さず外部からヒューズ交換；要求により状態接点。
  • トンネルダンパー：P12 参照。

常温性能
  • 常温での開時圧力損失と閉時漏気（EN 1751 / AMCA 500-D）、実測値か計算値かを明記；これらの値は耐火等級の範囲外。
  • 案件の要求により：気流中の閉鎖、作動差圧下の開放、試験した開 / 閉回数。

関連する Starduct のページ: EI 防火ダンパー

VAV / CAV ボックス（空調ターミナルユニット）
規格：AHRI 880 · AHRI 885 · ASHRAE 130 · ASHRAE Guideline 36 · UL 1996 / UL 1995 / IEC 60335-2-40（電気ヒーター）

5.1 構成と材質
  • シングルダクト、デュアルダクト、ファン付 VAV/CAV、工場取付コントローラー付で納入。
  • ケーシング、本体、ダンパー羽根は防食めっき鋼板（Zn-Al-Mg または同等）；板厚とめっき付着量を公表；黒皮鋼板や無めっき材は不可。
  • ダンパー羽根に気密シール；多点風量センサー、K 係数は ASHRAE 130 により測定。

5.2 性能
  • 風量、圧力損失、騒音は AHRI 880 により試験（室内 NC 推定用の音響は AHRI 885）；AHRI Directory 掲載の型式 / サイズは AHRI 参照番号を記載、その他のサイズは計算値と明記；AHRI Directory の型式名は注文コードと一致。
  • 定格風量での最小作動圧力（MOP）。
  • ケーシングとダンパーの漏気を ASHRAE 130 により試験し、複数の静圧での漏気量を公表、案件の要求により EN 1751 の漏気等級；技術提出書類に報告書を添付。

5.3 ファンパワード形
  高効率 EC モーター、無段階速度制御；各速度段の消費電力、電流、風量、圧力、騒音を公表。

5.4 吸音材
  密閉形ボックス：独立気泡、無繊維、無粉塵の発泡ライニング。ファン付ボックス：パンチング板と繊維飛散防止表面材を備えたロックウール / グラスウールを可とする。露出した繊維が気流に触れないこと。
  ライニングの防火性能（UL 94 / ASTM D635 / BS 476-6/7）と防カビ性（UL 181 / ASTM G21）を試験報告書とともに公表。

5.5 制御
  デジタルコントローラー、NFC またはソフトウェアで設定 / バランス調整；BMS 連携（BACnet MS/TP、Modbus RTU または 0–10 V）；統合資料一式。

5.6 再熱
  温水コイル：AHRI 410 / ASHRAE 33 の方法による選定データ（空気 / 水流量、出入口温度、空気側・水側圧力損失、能力）、実測値か計算値かを明記；使用圧力の 1.5 倍以上で漏れ試験；二方 / 三方制御弁と吐出空気センサー、ASHRAE Guideline 36 による吐出温度制限。
  電気ヒーター：UL 1996 または IEC 60335-2-40 による電気安全、電気規定に従い設置；最小風量インターロック（風量 / 差圧スイッチ）と 2 段の過熱遮断（自動復帰 1、手動復帰 1）。 ヒーター下流のダクトは最低 1 m 不燃材料；制御箱側に保守スペースを確保。
  PTC ヒーター：自己温度制御のセラミック PTC 素子、ケーシングおよび気流から絶縁；過熱 / 過電流保護。

関連する Starduct のページ: VAV ボックス · 電気ヒーター選定表

金属ダクト（GI / ZAM）
規格：SMACNA HVAC Duct Construction Standards – Metal and Flexible · TCVN 5687:2024

設計基準
  • 金属ダクトは SMACNA「HVAC Duct Construction Standards – Metal and Flexible」に従い製作；圧力クラス、板厚、補強、吊り金具は圧力範囲とサイズごとの SMACNA 表から選定。

材質
  • 溶融亜鉛めっき鋼板、最小めっき Z180（または Zn-Al-Mg / 環境要求による）；給気 / 還気ダクトに無めっき黒皮鋼板は使用不可。
  • 板厚は圧力クラスと長辺寸法により SMACNA 表から選定；参考値：
    — 低圧（< 750 Pa）：0.60 – 1.20 mm
    — 中圧（750–1,500 Pa）：0.80 – 1.50 mm
    — 高圧（1,500–2,500 Pa）：0.90 – 2.00 mm

気密
  • 継目と接続部は SMACNA / TCVN 5687 が求める漏れクラスに合わせ、ダクト用シーラント、テープまたはガスケットで密封。

耐火ダクト（EI）
規格：QCVN 06:2023/BXD · ISO 6944-1 · EN 1366-1

試験と分類
  • 排煙、非常換気などに用いる耐火ダクトは ISO 6944-1 / EN 1366-1（または同等）により試験・分類し、QCVN 06:2023/BXD に適合；設計が求める場合はダクト外部火災と内部火災の両方を含む；E / EI 等級は設計要求以上。
  • 提案するダクトシステムの試験報告書（試験機関、報告書番号、試験体構成）を提出。

適用範囲
  • ダクト構造、断熱材、接合部、吊り金具は試験済みシステムの適用範囲内であること；対応する試験システムなしに材料を任意に組み合わせることは不可。

断熱材
  • 不燃または難燃材料、試験報告書による厚さ・密度・施工詳細を確認。

フレキシブルダクト
規格：SMACNA · ASHRAE Handbook · EN 13180 · UL 181 / EN 13501-1（案件が求める場合）

製品
  • 工場製フレキシブルダクト：鋼線らせんで補強したアルミ / ポリエステルのコア；保温形はグラスウール断熱材とアルミまたは補強フィルムの外装。
  • 使用温度範囲、最高使用圧力、耐熱 / 耐寒試験報告書（試験機関、報告書番号）を公表；圧力損失は ASHRAE Handbook により計算し「計算値 – 未試験」と明記。
  • 保温形：保温層の厚さ、密度、熱伝導率（または ASTM C518 による熱抵抗）を公表；寸法、機械的強度、気密性は EN 13180 による；ダクトを十分に伸ばさない場合の補正係数を含む圧力損失。
  • 案件の要求により UL 181 または EN 13501-1 / BS 476-7 による火災反応を、提案製品の報告書とともに提出。

使用制限
  • 吹出口や機器への短い接続部のみに使用；区間長さと曲げ半径は SMACNA / 製造者の推奨による；主ダクトには使用しない。

関連する Starduct のページ: ダクト

フレキシブルコネクター
規格：SMACNA

標準フレキシブルコネクター
  • ゴム / PVC コーティングの技術用布または同等品、システムの温度と圧力に適合；亜鉛めっき鋼板の枠は SMACNA / 製造者の詳細による。

耐熱フレキシブルコネクター（排煙システム）
  • 試験報告書（試験機関、報告書番号、試験体）による耐熱温度と時間を明記。
  • 亜鉛めっき枠の板厚を公表；耐熱温度と時間は排煙設備の要求以上（例：300 °C – 120 分）。
  • EI 防火区画を維持すべき箇所には、対応する耐火ダクト / ダンパーシステムで試験された方法を用いる；現場製作のコネクターは不可。

関連する Starduct のページ: ダクト

ケーブルトレイ・ラダー
規格：TCVN 10688:2015 / IEC 61537:2006

設計と試験
  • TCVN 10688:2015 / IEC 61537:2006 に従い設計・試験・製造：安全使用荷重（SWL）、たわみ、電気的連続性、耐食性、機械的安全性。
  • TCVN 10688 / IEC 61537 による荷重試験報告書（試験機関、番号、試験体寸法）と、案件が求める場合は有効な適合証明書を提出；試験していないサイズの荷重は計算値と明記。
  • IEC 61537 による耐衝撃、導電性 / 非導電性の分類、非延焼性、試験成績書を添付。

構造
  • 冷間加工（打抜き、ロール成形、曲げ）；熱切断・溶接なし。
  • 一体継手または専用カプラー；フック / 丸曲げの補強縁；T、エルボ、立上り / 立下り、レデューサーは曲線形。

材質
  • 亜鉛めっき鋼板（付着量 Z180 以上）、Zn-Al-Mg めっき鋼板、ステンレス 304 / 316 または粉体塗装を ISO 12944-2 の腐食等級（P15.4）により選定；均一な皮膜、剥離なし。
  • サイズごとの板厚を公表；継手ボルトは強度区分 8.8 以上、トレイと同等の皮膜。

関連する Starduct のページ: ケーブルラック

耐震ブレース
規格：NFPA 13 · ASCE 7 · TCVN 9386 · FM 1950 · UL 203A · SMACNA Seismic Restraint Manual

一般要求事項
  • 配管、ダクト、ケーブルトレイ、吊り機器の耐震ブレースには、提案モデルについて第三者認証 / リスティング（FM 1950 による FM Approvals、UL 203A による UL）を有するブレース、躯体取付金具、配管クランプを使用；認証番号と確認方法（FM Approval Guide、UL Product iQ）を提出。
  • 認証 / リスティングは掲載された型式にのみ適用；ブレース角度は型式のリスティング範囲内かつ鉛直から 30° 以上；設計荷重は NFPA 13 §18.5.9 または案件の規格による。
  • 設計地震力、横 / 縦ブレースの配置、ブレース角度と間隔は案件の適用規格による。
  • 供給者は許容荷重表、施工要領、案件の耐震設計図に整合したブレース配置計算書を提出。

関連する Starduct のページ: 吊り金具・耐震ブレース

トンネルダンパー
参照規格：UL 555S · BS 476-20 · AMCA 500-D

要求事項
  • トンネル、駅舎、大規模地下駐車場の換気・排煙用：大風量、高圧、火災時の高温。
  • 鋼製エアフォイル羽根と補強鋼製枠；電動または空気圧駆動、設計による停電時の安全位置。
  • 枠、羽根、皮膜の材質は環境に応じて選定（Zn-Al-Mg めっき鋼板、ステンレス 304 / 316）；耐熱羽根シール；状態表示リミットスイッチ；最大使用圧力、モジュール寸法、組合せ方法を公表。
  • 耐熱性能（温度 / 時間）、漏れ、圧力損失：製造者は案件指定の規格（例：耐熱は UL 555S、BS 476-20；空力は AMCA 500-D）による試験報告書を提出するか、試験状況と計算データを明記。

関連する Starduct のページ: トンネルダンパー

全熱交換換気装置（ERV）
参照規格：ASHRAE 62.1 · ASHRAE 90.1 · TCVN 5687:2024 · EN 308（熱交換器の試験方法）

構成
  • 給気ファンと排気ファン、顕熱または全熱（エンタルピー）交換コア、フィルター、一体型コントローラー。

性能
  • 定格風量での顕熱 / 全熱回収効率、ファン特性曲線、主要運転モードの消費電力（W）を ASHRAE 90.1 確認用に公表；実測値（試験機関、報告書番号）か計算値かを明記。
  • 外気量は ASHRAE 62.1 / TCVN 5687 による。
  • 設計風量での給気・排気間の漏気、騒音、機外静圧（ESP）。

関連する Starduct のページ: 全熱交換換気装置（ERV）

C チャンネル支持システム
規格：SMACNA · 製造者の MEP 支持金具設計指針

14.1 材質と構造
  • 補強リブ付きロール成形 C チャンネル；内側リップの滑り止め歯でスプリングナット / チャンネルナットと確実に結合し、設計荷重や振動で滑らない。
  • 表面処理：亜鉛めっき鋼（最小 Z120）または Zn-Al-Mg めっき；腐食性の高い環境（海岸部、屋外）は溶融亜鉛めっきまたは強化塗装。
  • 専用付属品：スプリングナット、ボルト・ナット、ガセットプレート、クランプ、全ねじボルトなどはチャンネルと同じ材質・表面処理。

14.2 荷重
  • 製造者はチャンネルサイズと構成（両端支持梁、片持ち、単吊り、組合せフレーム）ごとの許容荷重と対応スパンを公表；設計荷重時のたわみ表 / グラフと許容たわみ限度；実測値か計算値かを明記。
  • 施工者は公表された荷重範囲内の構成とスパンのみを使用；範囲外は別途の検証計算または書面による技術承認が必要。

関連する Starduct のページ: 吊り金具・耐震ブレース

全製品共通の要求事項

15.1 データの出典、試験報告書および認証書
  • すべての性能値に出典を明記：実測値（試験機関、報告書番号、日付）、認証 / リスティング（認証番号、モデル / サイズ範囲）または計算値（「計算値 – 未試験」と表示し計算根拠を付記）。
  • 証拠書類のない「complied」のみの記載は認めない。試験報告書は認定された独立試験機関が発行；製造者の社内試験室の結果は社内結果であることを明記。
  • ロゴと認証の表示は認証書に記載されたモデル / サイズにのみ使用；失効した認証を有効であるかのように示さない。

15.2 保証
  • 保証期間と範囲は契約書 / 保証書による；製造者は書面の保証方針を提供。

15.3 必須技術資料
  • 詳細図
  • 施工要領書
  • 運転・保守マニュアル
  • 清掃要領
  • 交換部品リスト
  • ベトナム語および英語（または案件の要求による翻訳版）

15.4 表面仕上げと防食
  • 皮膜は設置場所の ISO 12944-2 大気腐食等級により選定；メーカーは等級ごとの皮膜系を公表する。
  • めっき鋼板：めっき付着量を公表（例：Z180、ZM275）；めっき厚さは ISO 2178 / ISO 1460 により測定。
  • 粉体塗装：塗装前にラインで多工程の前処理；平均乾燥膜厚 60 µm 以上（ISO 2808）；付着性 ISO 2409、耐衝撃 ISO 6272-1、耐屈曲 ISO 1519、光沢 ISO 2813。
  • 屋外、沿岸部または腐食等級 C3 以上：AAMA 2603 / Qualicoat class 1 または AAMA 2604 / Qualicoat class 2 認証の塗装系、または ISO 16474-3 による耐候性。
  • 書面による皮膜保証：期間、適用環境等級、評価基準（例：ASTM D2244 により測定した色差 ΔE*ab）。

関連する Starduct のページ: 試験報告書・認証書